聚氨酯球磨罐為您闡述球磨機(jī)之間的優(yōu)缺點(diǎn)，以及高能球磨機(jī)是怎么工作的，詳細(xì)內(nèi)容還請(qǐng)你看小編為您整理的內(nèi)容，讓您更詳細(xì)的了解球磨機(jī)之間的優(yōu)缺點(diǎn)，工作環(huán)境目前選礦廠常用的選礦設(shè)備，屬常規(guī)的有干式球磨機(jī)和節(jié)能球磨機(jī)。

下面簡(jiǎn)單比較幾種常用磨礦設(shè)備的優(yōu)勢(shì)和不足之所在，更多關(guān)于磨礦設(shè)備的信息。 干式球磨機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：排礦端設(shè)有格子板，排礦液面較低，能及時(shí)排出產(chǎn)品，過(guò)粉碎現(xiàn)象較輕；處理能力較高，比同規(guī)格干式球磨機(jī)高10%~15%，其產(chǎn)品粒度上限一般為0.2~0.3mm，。其主要缺點(diǎn)是：裝球量大，需要軸功率大，設(shè)備構(gòu)造較復(fù)雜，維修量較大，設(shè)備重量大。 節(jié)能球磨機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：給礦粒度大(最大給礦粒度一般為200~350mm)，因此可取代中、細(xì)破碎及粗磨作業(yè)，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)和粉塵污染，簡(jiǎn)化車間組成，減少選礦廠占發(fā)面積；具有一定的選擇性碎磨作用，過(guò)粉碎少；不耗或少耗磨礦介質(zhì)；對(duì)含泥含水較多的粘性礦石采用濕式自磨可以避免常規(guī)流程中破碎、篩分等作業(yè)堵塞問(wèn)題。其主要缺點(diǎn)是：在一般情況下，電耗比常規(guī)磨礦高；設(shè)備作業(yè)率比球磨機(jī)略低；對(duì)給礦粒度及可磨性敏感，生產(chǎn)易波動(dòng)，操作較復(fù)雜。

高能球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控)等主要部分組成。高能球磨機(jī)的中空軸采用鑄鋼體，內(nèi)陳可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。高能球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。高能球磨機(jī)集強(qiáng)力沖擊、研磨及振動(dòng)等高能動(dòng)作于一體，研磨罐在周期性運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，研磨球高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與樣品相互撞擊，達(dá)到研細(xì)樣品的目的。高效率的球磨機(jī)應(yīng)該能夠在較短的時(shí)間內(nèi)向被球磨粉末輸送較高的機(jī)械能量，使被磨的材料在較短是時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)機(jī)械合金化(機(jī)械活化)，甚至形成納米晶或非晶材料，并減少材料的氧化和污染。

高能球磨機(jī)可以分為普通球磨機(jī)和高能球磨機(jī)兩類，常用的高能球磨機(jī)有攪拌式、行星式、和振動(dòng)式三種。

攪拌式高能球磨機(jī)通過(guò)攪拌器攪動(dòng)研磨介質(zhì)產(chǎn)生沖擊、摩擦和剪切作用，使物料粉碎。

行星式高能球磨機(jī)在旋轉(zhuǎn)盤的圓周上裝有幾個(gè)隨轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)又作高速自傳的球磨機(jī)罐，球磨罐內(nèi)的磨球在慣性力的作用下，對(duì)物料形成很大的高頻沖擊和摩擦，進(jìn)行快速細(xì)磨。

振動(dòng)式高能球磨機(jī)利用研磨介質(zhì)在做高頻振動(dòng)的筒體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行沖擊、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎。

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